感應(yīng)加熱領(lǐng)域的增長型發(fā)展并非空穴來風(fēng)：一方面，這種工藝高效節(jié)能，其過程安全可靠，重現(xiàn)性好，而且加工迅速。另一方面，其應(yīng)用的可能性幾乎沒有局限。例如：利用感應(yīng)原理，可以對(duì)部件進(jìn)行預(yù)熱、熱套、釬焊、淬火，甚至熔煉。這些工序中的核心組件就是感應(yīng)器。感應(yīng)器的設(shè)計(jì)對(duì)于部件加熱的精度起著至關(guān)重要的作用。這一核心工具是經(jīng)過復(fù)雜生產(chǎn)工藝過程手工制造出來的，其精度可達(dá)0.1毫米——而總部位于德國Dornstetten的eldec公司的專家們則非常適合勝任此項(xiàng)任務(wù)。作為埃馬克集團(tuán)(EMAG)的子公司，eldec完美補(bǔ)充了集團(tuán)在感應(yīng)加熱技術(shù)領(lǐng)域的10 業(yè)務(wù)范圍，該公司的資深專家對(duì)感應(yīng)加熱的各種廣泛應(yīng)用有著非常透徹的理解。30多年來，他們專注于感應(yīng)器的持續(xù)研發(fā)，以確保其擁有卓越的精度，從而與工件的幾何尺寸高度匹配。

　　用“精密”這個(gè)關(guān)鍵詞來形容感應(yīng)加熱的決定性質(zhì)量最恰當(dāng)不過。凡是必須在最短時(shí)間內(nèi)傳遞給工件能量(更確切地說是熱能)的地方，均可采用此項(xiàng)技術(shù)。在這里，溫度的精確性起著重要作用，往往也是與工序緊密相關(guān)——只有與感應(yīng)器的幾何尺寸、頻率、功率以及磁場(chǎng)特性協(xié)同作用，才能實(shí)現(xiàn)精確加熱。此外，感應(yīng)性供能還可確保生產(chǎn)進(jìn)程迅速、工件變形最小，同時(shí)節(jié)省能源消耗。 20

　　該工藝過程的實(shí)現(xiàn)，除了依賴于所用的感應(yīng)電源(作為能量源)，還取決于感應(yīng)器的使用，因?yàn)檫@個(gè)工具的形狀決定了工件的哪一部分將被加熱。因此，感應(yīng)器的種類之多，相關(guān)部件或組件的千差萬別，均不足為奇。例如：eldec生產(chǎn)環(huán)形或異形感應(yīng)器精確到毫米，對(duì)待加熱部件進(jìn)行包封;棒狀感應(yīng)器在工序過程中置于部件內(nèi)部，從而由內(nèi)而外加熱金屬;扁平感應(yīng)器則常常被用于感應(yīng)釬焊等，它們可同時(shí)均勻地加熱部件的較大平面。

　　豐富的經(jīng)驗(yàn)起著決定性作用

　　“我們每年生產(chǎn)多達(dá)1000個(gè)感應(yīng)器——而且這一數(shù)據(jù)呈上升趨勢(shì)”，30 eldec公司感應(yīng)電源業(yè)務(wù)開發(fā)部負(fù)責(zé)人Stefan Tzschupke如是說。“決定性的質(zhì)量使我們深得客戶的信賴，而這歸功于我們經(jīng)驗(yàn)豐富的安裝技師和工程師。畢竟，生產(chǎn)感應(yīng)器是一個(gè)要求極高的手工制造過程，不能通過自動(dòng)化來實(shí)現(xiàn)，一些細(xì)節(jié)方面的精度要求極高。釬焊或安裝感應(yīng)器時(shí)，每個(gè)動(dòng)作都要精確到位。”eldec的客戶一開始就從中受益：例如，當(dāng)他們提供一個(gè)部件圖紙或者一個(gè)毛坯部件，隨后eldec的應(yīng)用工程師就會(huì)提出生產(chǎn)流程建議：進(jìn)行完整感應(yīng)過程的細(xì)節(jié)如何?須達(dá)到怎樣的溫度?感應(yīng)電源的功率強(qiáng)度多大?感應(yīng)器的形狀和大小如何?“一旦弄清楚了這些問題，我們就會(huì)利用先進(jìn)的三維CAD軟件和CNC機(jī)床，開始設(shè)計(jì)和制造感應(yīng)器”，Tzschupke解釋道。 “我們?cè)谡鎸?shí)的部件上對(duì)最終結(jié)果進(jìn)行測(cè)40 試。如果加工出的部件質(zhì)量不能使我們100% 滿意，就必須進(jìn)行修改，并對(duì)感應(yīng)器進(jìn)行再加工。對(duì)于用在感應(yīng)淬火等工序中的高度復(fù)雜的感應(yīng)器，其精度范圍在零點(diǎn)幾毫米內(nèi)。”為此，eldec的專家們目前正在測(cè)試一個(gè)新的模擬軟件，借助該軟件，他們可以在計(jì)算機(jī)上檢測(cè)虛擬感應(yīng)器模型的運(yùn)作狀況。不久，該軟件即將投入到實(shí)際應(yīng)用中。“這將使我們又向前邁進(jìn)一步”，Tzschupke欣喜地說道。“這意味著更快的開發(fā)過程、更精確的感應(yīng)過程，而這最終將使客戶從中獲益。”eldec的另一項(xiàng)創(chuàng)新是利用燒結(jié)生產(chǎn)線圈，從而可以制造出幾何形狀極其復(fù)雜的感應(yīng)器。

　　感應(yīng)加熱的重要增長領(lǐng)域

　　eldec在感應(yīng)器的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方面，還提供最高的靈活性。那些每年需要特定數(shù)量工具的客戶可以與這家德國企業(yè)簽訂一個(gè)框架協(xié)議。這樣eldec就可“及時(shí)”地供應(yīng)新感應(yīng)器。當(dāng)然用戶還可以自己生產(chǎn)其他感應(yīng)器?？偟膩碚f，對(duì)于eldec而言，感應(yīng)器制造是其特別重要的一個(gè)增長領(lǐng)域。其原因顯而易見：一方面，越來越多的企業(yè)意識(shí)到，感應(yīng)加熱在汽車制造或航空及航天等領(lǐng)域擁有巨大的應(yīng)用潛力，可以對(duì)更加復(fù)雜的部件進(jìn)行加熱、淬火，或者用于退火。另一方面，正是這一發(fā)展趨勢(shì)，使得掌握感應(yīng)器制造專業(yè)知識(shí)成為必然需求。“eldec恰恰為這種發(fā)展做了充分準(zhǔn)備”，Tzschupke最后強(qiáng)調(diào)。“我們?nèi)轿惶峁┧鶕碛械呢S富經(jīng)驗(yàn)，從而保障最終的高效及可靠生產(chǎn)。”