陜西寶雞高新區(qū)依托秦嶺三線老工業(yè)基地誕生，憑借新材料和現(xiàn)代裝備制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新崛起，如今正站在實(shí)施全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新的起跳板上。從“內(nèi)生式”創(chuàng)新邁向開放型融合創(chuàng)新，寶雞高新區(qū)深耕開放型共享研發(fā)平臺(tái)和服務(wù)平臺(tái)，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈配置創(chuàng)新鏈、嫁接服務(wù)鏈、重構(gòu)開放鏈，為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展增添新動(dòng)能。
寶雞高新區(qū)智能制造產(chǎn)業(yè)園車間一角
建設(shè)共享式研發(fā)中心
寶雞高新區(qū)聚焦主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的共性創(chuàng)新需求，將國(guó)家級(jí)研發(fā)能力與本地企業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化熱情精準(zhǔn)融合“發(fā)酵”，為企業(yè)成長(zhǎng)添翼
一塊十幾毫米厚的不銹鋼板上，鐫刻有上百個(gè)石鼓文字。如果用傳統(tǒng)的線切割工藝，最少要花兩天的時(shí)間完成，然而在位于寶雞高新區(qū)的激光加工國(guó)家工程研究西北區(qū)域中心，這項(xiàng)工作只需幾分鐘就可完成。
激光加工國(guó)家工程研究西北區(qū)域中心負(fù)責(zé)人董結(jié)告訴記者，今年4月，寶雞高新區(qū)與寶雞華工激光科技發(fā)展公司“聯(lián)姻”，設(shè)立激光加工國(guó)家工程研究西北區(qū)域中心。中心迅速“落地生根”，不僅為眾多中小企業(yè)提供全新的激光切割、焊接、標(biāo)識(shí)打印等系列技術(shù)方案，也帶來企業(yè)快速發(fā)展的“滿園春色”。短短幾個(gè)月，該中心就與寶華集團(tuán)、雍興工貿(mào)公司合作，承擔(dān)為新能源汽車提供優(yōu)質(zhì)激光加工零部件的任務(wù)，這種深度融合將傳統(tǒng)制造業(yè)帶入“光制造時(shí)代”。在這里，一部汽車的白車身頂蓋通過激光焊接，完全省去了涂膠打磨等繁瑣工序，只要55秒就能“出爐”拼裝……
目前，激光加工中心已與寶雞歐亞化工、力興鈦業(yè)、科普迪等企業(yè)在鈦材料激光焊接、切割、表面處理等領(lǐng)域啟動(dòng)深度合作，一大批企業(yè)已經(jīng)開始與研發(fā)中心共建實(shí)驗(yàn)室、共同申報(bào)國(guó)家重大項(xiàng)目。
寶雞高新區(qū)黨工委書記、管委會(huì)主任郝晉升介紹，在工業(yè)企業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級(jí)的背景下，寶雞高新區(qū)“引智招商”，聚焦主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的共性創(chuàng)新需求，將國(guó)家級(jí)研發(fā)能力與本地企業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化熱情精準(zhǔn)融合“發(fā)酵”，為企業(yè)成長(zhǎng)添翼。
除激光加工中心外，寶雞高新區(qū)還與華中科技大學(xué)聯(lián)合，建成國(guó)家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心陜西分中心;與南京理工大學(xué)聯(lián)合，建設(shè)智能制造創(chuàng)新中心;與西安交通大學(xué)聯(lián)合建立快速制造國(guó)家工程研究中心3D打印材料創(chuàng)新中心;中國(guó)航天科技集團(tuán)公司第九研究院7107廠和西安特飛院合作成立寶雞特種飛行器工程研究院，助推特種飛行器產(chǎn)業(yè)和大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)集群在寶雞高新區(qū)建立。
去年以來，寶雞高新區(qū)吸引了6家國(guó)家級(jí)研發(fā)中心落戶高新區(qū)，一系列開放型共享式研發(fā)和工程中心的植入，迅速改變著當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的創(chuàng)新生態(tài)和產(chǎn)業(yè)形態(tài)，其生長(zhǎng)融合的“碰撞”效應(yīng)明顯。
為企業(yè)創(chuàng)新提供服務(wù)
寶雞高新區(qū)圍繞產(chǎn)業(yè)鏈嫁接服務(wù)鏈，尋找多個(gè)支點(diǎn)支持企業(yè)創(chuàng)新，努力推動(dòng)“寶雞制造”邁向“寶雞智造”
讓“寶雞制造”變身“寶雞智造”，需要在現(xiàn)代制造各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新服務(wù)。為此，寶雞高新區(qū)圍繞產(chǎn)業(yè)鏈嫁接服務(wù)鏈，尋找多個(gè)支點(diǎn)支持企業(yè)創(chuàng)新。
寶雞機(jī)床集團(tuán)有限公司是中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)骨干企業(yè)、中國(guó)金屬切削機(jī)床排頭兵。今年年初，國(guó)家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心陜西分中心在該公司成立，致力于精密數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)、云服務(wù)中心和機(jī)床大數(shù)據(jù)應(yīng)用，提升機(jī)床企業(yè)服務(wù)功能，打造智能制造生產(chǎn)線。在該中心的智慧化工藝支撐下，當(dāng)?shù)貦C(jī)床企業(yè)的智能化生產(chǎn)線迅速推進(jìn)，制造型服務(wù)業(yè)效益初顯。
有“中國(guó)鈦谷”美譽(yù)的寶雞高新區(qū)，集聚了全國(guó)60%的鈦材及鈦合金制造能力，鈦加工企業(yè)多達(dá)530多家。依托國(guó)家鈦材產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的優(yōu)勢(shì)，寶雞高新區(qū)為鈦及鈦合金產(chǎn)業(yè)高端應(yīng)用制造、精深加工等方面提供專業(yè)技術(shù)服務(wù)和研究。寶雞巨成鈦業(yè)有限責(zé)任公司董事長(zhǎng)羅建輝告訴記者，“依靠質(zhì)監(jiān)中心的合作單位西北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)科專家的幫助，我們公司成功轉(zhuǎn)型，從原來做普通鈦產(chǎn)品到現(xiàn)在為冶金行業(yè)供應(yīng)既節(jié)能使用壽命又長(zhǎng)的材料。我們研制出的高性能鈦復(fù)合材料，取得了國(guó)家發(fā)明專利，能生產(chǎn)國(guó)內(nèi)換熱面積最大的螺旋板式換熱器”。
拓普達(dá)鈦業(yè)有限公司曾經(jīng)是做徑鍛加工的“代工小將”，公司依托寶雞高新區(qū)組織的中國(guó)鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展年會(huì)平臺(tái)，與國(guó)內(nèi)外頂尖專家建立合作，現(xiàn)在不僅參與研制深海裝備外殼及深海探測(cè)產(chǎn)品，還進(jìn)軍國(guó)防炮管生產(chǎn)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型“三級(jí)跳”。
在寶雞高新區(qū)，知識(shí)產(chǎn)權(quán)資助專項(xiàng)資金和知識(shí)產(chǎn)權(quán)申報(bào)平臺(tái)的建立，激勵(lì)企業(yè)申報(bào)知識(shí)產(chǎn)權(quán)，使企業(yè)申報(bào)專利的積極性普遍提升。寶鈦集團(tuán)的“一種真空蠕變校形爐”專利獲第十八屆中國(guó)專利獎(jiǎng)金獎(jiǎng)，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白;寶雞市科迪普有色金屬加工有限公司的“鉬鈮合金板靶材加工工藝”專利獲第十八屆中國(guó)專利獎(jiǎng)優(yōu)秀獎(jiǎng)……諸多“沉睡”的知識(shí)產(chǎn)權(quán)正在轉(zhuǎn)化為“真金白銀”。
加速新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換
寶雞高新區(qū)搭建企業(yè)與高校研究機(jī)構(gòu)的互融雙創(chuàng)平臺(tái)，助力企業(yè)在“內(nèi)創(chuàng)”與“外創(chuàng)”結(jié)合中，實(shí)現(xiàn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換
近年來，寶雞高新區(qū)實(shí)施柔性引進(jìn)高層次人才策略，搭建企業(yè)與高校研究機(jī)構(gòu)的互融雙創(chuàng)平臺(tái)，助力企業(yè)在“內(nèi)創(chuàng)”與“外創(chuàng)”結(jié)合中，實(shí)現(xiàn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換。
中鐵寶橋集團(tuán)這兩年在軌道交通領(lǐng)域碩果累累，得益于企業(yè)研發(fā)機(jī)構(gòu)與高校院所技術(shù)上的深度合作。據(jù)中鐵寶橋集團(tuán)城軌研究所所長(zhǎng)牛均寬介紹，今年以來中鐵寶橋與中國(guó)鐵建第一勘察設(shè)計(jì)院聯(lián)合展開合作，針對(duì)烏魯木齊的高寒地帶和復(fù)雜地形，進(jìn)行中速磁浮交通系統(tǒng)的專題研究，該項(xiàng)目列入科技部“十三五”重點(diǎn)研究課題。他們與西南交大、同濟(jì)大學(xué)、北方交大、鐵道科學(xué)研究院等國(guó)內(nèi)頂尖的專業(yè)科研院所、大專院校展開協(xié)同合作，通過共同承擔(dān)國(guó)家的科研項(xiàng)目，加快成果轉(zhuǎn)化。
寶鈦集團(tuán)和高?？蒲性核鶖y手，自主設(shè)計(jì)研制的4500米深潛器鈦合金載人球艙，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)深海潛水器關(guān)鍵部件國(guó)產(chǎn)化，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。寶鈦集團(tuán)發(fā)展成為中國(guó)鈦材國(guó)標(biāo)、國(guó)軍標(biāo)的主要制訂者。
比鄰科教資源豐富的西安，寶雞高新區(qū)和西安交通大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)等多所高校院所建立產(chǎn)學(xué)研用合作關(guān)系，以寶雞智造為主導(dǎo)，開展航空航天、高壓輸變電、有色金屬等領(lǐng)域的協(xié)同創(chuàng)新;以咸陽、渭南、楊凌為節(jié)點(diǎn)，開展電子信息、中醫(yī)藥、3D打印、現(xiàn)代農(nóng)機(jī)等領(lǐng)域的協(xié)同創(chuàng)新。
目前，寶雞高新區(qū)有約400家企業(yè)在外設(shè)立研發(fā)、銷售機(jī)構(gòu)，80%的制造業(yè)企業(yè)常年為成都、重慶等地區(qū)提供配套服務(wù)，先后在連續(xù)輸油管、磁浮軌道交通、核電傳輸設(shè)備、載人潛水器球殼等領(lǐng)域取得了一批代表世界先進(jìn)水平的重大科技成果。
寶雞市市長(zhǎng)惠進(jìn)才表示，作為老工業(yè)基地振興的先鋒隊(duì)，持之以恒地培育壯大開放式共享創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái)將是寶雞高新區(qū)建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系的突破口。
寶雞高新區(qū)智能制造產(chǎn)業(yè)園車間一角
建設(shè)共享式研發(fā)中心
寶雞高新區(qū)聚焦主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的共性創(chuàng)新需求，將國(guó)家級(jí)研發(fā)能力與本地企業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化熱情精準(zhǔn)融合“發(fā)酵”，為企業(yè)成長(zhǎng)添翼
一塊十幾毫米厚的不銹鋼板上，鐫刻有上百個(gè)石鼓文字。如果用傳統(tǒng)的線切割工藝，最少要花兩天的時(shí)間完成，然而在位于寶雞高新區(qū)的激光加工國(guó)家工程研究西北區(qū)域中心，這項(xiàng)工作只需幾分鐘就可完成。
激光加工國(guó)家工程研究西北區(qū)域中心負(fù)責(zé)人董結(jié)告訴記者，今年4月，寶雞高新區(qū)與寶雞華工激光科技發(fā)展公司“聯(lián)姻”，設(shè)立激光加工國(guó)家工程研究西北區(qū)域中心。中心迅速“落地生根”，不僅為眾多中小企業(yè)提供全新的激光切割、焊接、標(biāo)識(shí)打印等系列技術(shù)方案，也帶來企業(yè)快速發(fā)展的“滿園春色”。短短幾個(gè)月，該中心就與寶華集團(tuán)、雍興工貿(mào)公司合作，承擔(dān)為新能源汽車提供優(yōu)質(zhì)激光加工零部件的任務(wù)，這種深度融合將傳統(tǒng)制造業(yè)帶入“光制造時(shí)代”。在這里，一部汽車的白車身頂蓋通過激光焊接，完全省去了涂膠打磨等繁瑣工序，只要55秒就能“出爐”拼裝……
目前，激光加工中心已與寶雞歐亞化工、力興鈦業(yè)、科普迪等企業(yè)在鈦材料激光焊接、切割、表面處理等領(lǐng)域啟動(dòng)深度合作，一大批企業(yè)已經(jīng)開始與研發(fā)中心共建實(shí)驗(yàn)室、共同申報(bào)國(guó)家重大項(xiàng)目。
寶雞高新區(qū)黨工委書記、管委會(huì)主任郝晉升介紹，在工業(yè)企業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級(jí)的背景下，寶雞高新區(qū)“引智招商”，聚焦主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的共性創(chuàng)新需求，將國(guó)家級(jí)研發(fā)能力與本地企業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化熱情精準(zhǔn)融合“發(fā)酵”，為企業(yè)成長(zhǎng)添翼。
除激光加工中心外，寶雞高新區(qū)還與華中科技大學(xué)聯(lián)合，建成國(guó)家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心陜西分中心;與南京理工大學(xué)聯(lián)合，建設(shè)智能制造創(chuàng)新中心;與西安交通大學(xué)聯(lián)合建立快速制造國(guó)家工程研究中心3D打印材料創(chuàng)新中心;中國(guó)航天科技集團(tuán)公司第九研究院7107廠和西安特飛院合作成立寶雞特種飛行器工程研究院，助推特種飛行器產(chǎn)業(yè)和大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)集群在寶雞高新區(qū)建立。
去年以來，寶雞高新區(qū)吸引了6家國(guó)家級(jí)研發(fā)中心落戶高新區(qū)，一系列開放型共享式研發(fā)和工程中心的植入，迅速改變著當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的創(chuàng)新生態(tài)和產(chǎn)業(yè)形態(tài)，其生長(zhǎng)融合的“碰撞”效應(yīng)明顯。
為企業(yè)創(chuàng)新提供服務(wù)
寶雞高新區(qū)圍繞產(chǎn)業(yè)鏈嫁接服務(wù)鏈，尋找多個(gè)支點(diǎn)支持企業(yè)創(chuàng)新，努力推動(dòng)“寶雞制造”邁向“寶雞智造”
讓“寶雞制造”變身“寶雞智造”，需要在現(xiàn)代制造各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新服務(wù)。為此，寶雞高新區(qū)圍繞產(chǎn)業(yè)鏈嫁接服務(wù)鏈，尋找多個(gè)支點(diǎn)支持企業(yè)創(chuàng)新。
寶雞機(jī)床集團(tuán)有限公司是中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)骨干企業(yè)、中國(guó)金屬切削機(jī)床排頭兵。今年年初，國(guó)家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心陜西分中心在該公司成立，致力于精密數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)、云服務(wù)中心和機(jī)床大數(shù)據(jù)應(yīng)用，提升機(jī)床企業(yè)服務(wù)功能，打造智能制造生產(chǎn)線。在該中心的智慧化工藝支撐下，當(dāng)?shù)貦C(jī)床企業(yè)的智能化生產(chǎn)線迅速推進(jìn)，制造型服務(wù)業(yè)效益初顯。
有“中國(guó)鈦谷”美譽(yù)的寶雞高新區(qū)，集聚了全國(guó)60%的鈦材及鈦合金制造能力，鈦加工企業(yè)多達(dá)530多家。依托國(guó)家鈦材產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的優(yōu)勢(shì)，寶雞高新區(qū)為鈦及鈦合金產(chǎn)業(yè)高端應(yīng)用制造、精深加工等方面提供專業(yè)技術(shù)服務(wù)和研究。寶雞巨成鈦業(yè)有限責(zé)任公司董事長(zhǎng)羅建輝告訴記者，“依靠質(zhì)監(jiān)中心的合作單位西北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)科專家的幫助，我們公司成功轉(zhuǎn)型，從原來做普通鈦產(chǎn)品到現(xiàn)在為冶金行業(yè)供應(yīng)既節(jié)能使用壽命又長(zhǎng)的材料。我們研制出的高性能鈦復(fù)合材料，取得了國(guó)家發(fā)明專利，能生產(chǎn)國(guó)內(nèi)換熱面積最大的螺旋板式換熱器”。
拓普達(dá)鈦業(yè)有限公司曾經(jīng)是做徑鍛加工的“代工小將”，公司依托寶雞高新區(qū)組織的中國(guó)鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展年會(huì)平臺(tái)，與國(guó)內(nèi)外頂尖專家建立合作，現(xiàn)在不僅參與研制深海裝備外殼及深海探測(cè)產(chǎn)品，還進(jìn)軍國(guó)防炮管生產(chǎn)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型“三級(jí)跳”。
在寶雞高新區(qū)，知識(shí)產(chǎn)權(quán)資助專項(xiàng)資金和知識(shí)產(chǎn)權(quán)申報(bào)平臺(tái)的建立，激勵(lì)企業(yè)申報(bào)知識(shí)產(chǎn)權(quán)，使企業(yè)申報(bào)專利的積極性普遍提升。寶鈦集團(tuán)的“一種真空蠕變校形爐”專利獲第十八屆中國(guó)專利獎(jiǎng)金獎(jiǎng)，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白;寶雞市科迪普有色金屬加工有限公司的“鉬鈮合金板靶材加工工藝”專利獲第十八屆中國(guó)專利獎(jiǎng)優(yōu)秀獎(jiǎng)……諸多“沉睡”的知識(shí)產(chǎn)權(quán)正在轉(zhuǎn)化為“真金白銀”。
加速新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換
寶雞高新區(qū)搭建企業(yè)與高校研究機(jī)構(gòu)的互融雙創(chuàng)平臺(tái)，助力企業(yè)在“內(nèi)創(chuàng)”與“外創(chuàng)”結(jié)合中，實(shí)現(xiàn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換
近年來，寶雞高新區(qū)實(shí)施柔性引進(jìn)高層次人才策略，搭建企業(yè)與高校研究機(jī)構(gòu)的互融雙創(chuàng)平臺(tái)，助力企業(yè)在“內(nèi)創(chuàng)”與“外創(chuàng)”結(jié)合中，實(shí)現(xiàn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換。
中鐵寶橋集團(tuán)這兩年在軌道交通領(lǐng)域碩果累累，得益于企業(yè)研發(fā)機(jī)構(gòu)與高校院所技術(shù)上的深度合作。據(jù)中鐵寶橋集團(tuán)城軌研究所所長(zhǎng)牛均寬介紹，今年以來中鐵寶橋與中國(guó)鐵建第一勘察設(shè)計(jì)院聯(lián)合展開合作，針對(duì)烏魯木齊的高寒地帶和復(fù)雜地形，進(jìn)行中速磁浮交通系統(tǒng)的專題研究，該項(xiàng)目列入科技部“十三五”重點(diǎn)研究課題。他們與西南交大、同濟(jì)大學(xué)、北方交大、鐵道科學(xué)研究院等國(guó)內(nèi)頂尖的專業(yè)科研院所、大專院校展開協(xié)同合作，通過共同承擔(dān)國(guó)家的科研項(xiàng)目，加快成果轉(zhuǎn)化。
寶鈦集團(tuán)和高?？蒲性核鶖y手，自主設(shè)計(jì)研制的4500米深潛器鈦合金載人球艙，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)深海潛水器關(guān)鍵部件國(guó)產(chǎn)化，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。寶鈦集團(tuán)發(fā)展成為中國(guó)鈦材國(guó)標(biāo)、國(guó)軍標(biāo)的主要制訂者。
比鄰科教資源豐富的西安，寶雞高新區(qū)和西安交通大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)等多所高校院所建立產(chǎn)學(xué)研用合作關(guān)系，以寶雞智造為主導(dǎo)，開展航空航天、高壓輸變電、有色金屬等領(lǐng)域的協(xié)同創(chuàng)新;以咸陽、渭南、楊凌為節(jié)點(diǎn)，開展電子信息、中醫(yī)藥、3D打印、現(xiàn)代農(nóng)機(jī)等領(lǐng)域的協(xié)同創(chuàng)新。
目前，寶雞高新區(qū)有約400家企業(yè)在外設(shè)立研發(fā)、銷售機(jī)構(gòu)，80%的制造業(yè)企業(yè)常年為成都、重慶等地區(qū)提供配套服務(wù)，先后在連續(xù)輸油管、磁浮軌道交通、核電傳輸設(shè)備、載人潛水器球殼等領(lǐng)域取得了一批代表世界先進(jìn)水平的重大科技成果。
寶雞市市長(zhǎng)惠進(jìn)才表示，作為老工業(yè)基地振興的先鋒隊(duì)，持之以恒地培育壯大開放式共享創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái)將是寶雞高新區(qū)建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系的突破口。