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身在沈陽的切削工程師夏梓珺通過iSESOL工業云平臺在線查詢廣東地區聯網設備數據。
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智能車間的自動化加工單元正在加工一款汽車零部件產品。
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i5機床搭載的WIS系統讓工人實現“指尖上工廠”。
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實時運行的iSESOL工業云平臺記錄了B2.1智能車間的42臺設備加工狀態。
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3月22日,在沈陽機床集團(以下簡稱“沈陽機床”)B2.1現代化的智能制造生產車間內,一排排i5智能機床正在有序生產。車間切削工程師夏梓珺告訴記者,通過在機床后臺編寫數據,工人每天一上班,就可以直接在聯網的機床中查詢到當日的加工任務、成本核算等關鍵數據,車間所有的管理都轉移到“云端”,不再只是依賴“口頭傳達”,這是沈陽機床基于互聯網技術打造的智能車間管理系統(WIS)給現代制造業帶來的便捷。
在車間現場一塊巨大的電子屏幕中,實時記錄著當前在全國范圍內聯入iSESOL工業云平臺在線i5智能機床的數量和累計服務時間,這是沈陽機床打造的iSESOL工業云平臺系統。該平臺的建立,整合了工業領域從創意設計、研發制造、訂單管理、金融服務等產業鏈各方資源,等于在線塑造了一個共享的i5智能新生態體系。
追溯過去的五年,從2014年首推i5智能機床為開端,到智能工廠、智能制造谷、iSESOL云平臺,沈陽機床加速從單一制造商向綜合服務商轉型,完成了i5智能制造新生態的連續跳躍。然而,擁有打造“國之重器”情懷的沈陽機床不滿足于此,此后,沈陽機床又創造性地提出社會化開發思路,將i5運動控制核心技術進行模塊化封裝,以平臺形式即i5OS向裝備制造業提供運動控制核心技術。目前,這款“工業界的安卓系統”i5OS已于去年上海工博會期間向全球發布并免費向開發者、使用者開放,未來將成為全球第一的工業生態網絡平臺。