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“南昌造”機床躋身世界第一梯隊

發(fā)布時間:2018-09-05 | 來源:互聯(lián)網(wǎng) | 作者:
   江西佳時特數(shù)控技術有限公司研制的直線電機機床,以高精度、高精密的優(yōu)異性能,躋身世界機床第一梯隊。

機床是制造機器的機器,被稱為裝備制造業(yè)的“工業(yè)母機”,決定著一個國家的工業(yè)水平和綜合競爭力。一直以來,我國機床處于低端水平,加工精度為10-8微米,5-3微米的中高端機床全部依賴進口。西方不僅對出口到中國的機床進行限制,還對機床的使用設置了種種條件,維修更是漫天要價。

目前,世界機床有兩條技術路線,主流的絲桿傳動技術,外國已領先中國數(shù)十年。作為其升級版的直線電機技術,雖已有四五個西方國家掌握,但其領先優(yōu)勢只有兩三年。2015年,佳時特啟動了直線電機機床研發(fā),志在借此實現(xiàn)對外國的趕超。

國內(nèi)是空白、國外在封鎖,佳時特的研發(fā)沒有理論指導和經(jīng)驗借鑒,完全是“白手起家”。

為消除絲桿機床的“先天缺陷”,佳時特用大理石做床身,減少了機床因溫度升降產(chǎn)生的形變。同時將車、銑、磨3種工藝集成在多功能復合加工中心一臺機器上,不僅提升了效率,還避免了零件在不同機床間取、運、裝造成的重復定位誤差。

經(jīng)過3年高強度攻關,佳時特2017年成功研制了直線電機機床,加工精度達3微米。而后,經(jīng)過不斷完善,精度進一步提升到2微米。

今年4月,佳時特按照國際通用標準,加工了兩個奔馳試切件。經(jīng)國際權威機構檢測,分別獲得94分、96分,震驚世界。要知道,中國機床得分通常在60分以下,能上70分的寥寥無幾,80分以上即位列世界第一梯隊。

目前,佳時特在與日本、德國、瑞士、美國等高端機床進行的正面“交鋒”中,捷報頻傳。客戶使用后,均認為佳時特機床的加工效果優(yōu)于國外機床。現(xiàn)在,佳時特機床暢銷市場,供不應求。

除了樹立起中國機床的新標桿外,佳時特更成為中國制造轉型升級的“神助攻”。南京機電一個立項10年的渦旋空調(diào)壓縮機項目,直到用上佳時特機床,才得以完成。以前買不到、買不起高端機床的國內(nèi)企業(yè),將可用更低的價格買到更高精度的機床,加速提質增效,轉型升級。目前,佳時特啟動了基于高端機床的自動化生產(chǎn)線研制,全面助力制造強國建設。

強“機”才能強國

由于西方國家進行技術封鎖,我國一個渦旋空調(diào)壓縮機項目被耽誤10年。國產(chǎn)高端機床缺位之痛和佳時特機床研發(fā)意義之大,由此可見一斑。國人出境“買買買”,溯其源,國產(chǎn)機床“技不如人”是原因之一。

推動制造業(yè)轉型升級、推進供給側結構性改革、實現(xiàn)新舊動能轉換……這一切都離不開高端“工業(yè)母機”的支撐。歷史已經(jīng)告訴我們,高端裝備、核心技術是買不來的,只有在自己地基上建的房子,才是真正的長青基業(yè)。人民的美好生活,國家的美好未來,從來都要靠自己去創(chuàng)造。
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