4月16日,在CIMT(中國國際機床展覽會)召開期間,瑞士巴索(Blaser Swisslube)邀請行業領袖、客戶和合作伙伴參加了在北京希爾頓酒店舉行的首屆“中國生產力提升獎”頒獎典禮。由瑞士金屬加工液專家巴索集團向在工藝優化、工藝安全、金屬加工液優化、生產效率和刀具優化領域做出杰出奉獻的中國公司頒獎。所有生產力提升獎得主都有一個共同點:擁有國際化的生產工藝,對產品生產過程有深入分析,使用了理想的冷卻液及量身定制的服務,因而取得了卓越的成績。
瑞士金屬加工液專家瑞士巴索(www.blaser.com)在其國內市場以及世界其他許多國家都曾頒發過“生產力提升獎”,現在中國頒發首個巴索“生產力提升獎”。4月16日,在北京希爾頓酒店,瑞士巴索(Blaser Swisslube)的CEO Marc Blaser和大中華區總經理David Liu向以下五家公司授予了獎項:大連德邁仕精密科技股份有限公司(工藝優化)、歌博鑄造(天津)有限公司(工藝安全)、北京北內發動機零部件有限公司(金屬加工液優化)、廈門金鷺特種合金有限公司(生產效率提升)和賽峰起落架系統(蘇州)有限公司(刀具優化)。
瑞士巴索的CEO Marc Blaser強調了金屬加工液對整個金屬加工生產工藝的重要性:“冷卻液僅占每個工件生產成本的0.5%,但金屬加工液對生產總成本的影響巨大。金屬加工液的微小變化會對生產效率和生產成本產生強大的杠桿效應。憑借我們的專業知識,讓冷卻液液作為一種液體切削工具?,按客戶的需求量身定制。”
頒獎典禮上嘉賓們了解了五家獲獎公司獲得成功的故事。
大連德邁仕精密科技股份有限公司是一家主要為汽車行業生產不銹鋼零件的公司,在對生產工藝進行深入分析后,公司將冷卻油更換為Blasomill 15。Blaser專家推薦高性能切削油,因其非常適合重載加工,是鋼和不銹鋼材料的理想選擇。由此,整個工藝得以優化:刀具壽命提高29%,生產效率提高,工藝穩定性增強。
在“工藝安全”領域獲獎的公司是歌博鑄造(天津)有限公司。該公司為風力發電行業生產可再生能源組件。使用巴索B-Cool 9665冷卻液后,該公司的工藝和工作場所的安全性均得到顯著提高:冷卻劑穩定、無腐蝕、無細菌生長且無難聞氣味,使用壽命延長。
北京北內發動機零部件有限公司榮獲 “金屬加工液優化” 類生產力提升獎。這家汽車發動機零件(合金鋼和銅制成)生產商與巴索專家一同選擇Blasocut BC 25 MD作為鏜孔、珩磨和銑削過程的冷卻液。這一選擇帶來了顯著的成效:使珩磨頭刀具壽命延長22%,單位成本降至最低,廢切削液處理成本降低40%!
廈門金鷺特種合金有限公司榮獲“生產效率”類大獎。新一代研磨油Blasogrind GTC 7能夠改善潤滑和冷卻性能,使研磨性能提高16%,同時節約3%的成本。
賽峰起落架系統(蘇州)有限公司獲得“刀具優化”類生產力提升獎,它是一家為航空航天工業生產鈦、鋁和鋼零件的公司。為了提高刀具壽命,在對生產工藝和材料進行分析后,該公司選擇了Vasco 7000冷卻液,這是一種酯油基切削液,用于最困難的操作和難以加工的材料。結果工具壽命顯著提高30%,冷卻液成本節約31%。
液體切削工具
所有這些成功的故事都證明冷卻液不僅僅是必要的介質,而且通過仔細研究生產過程、刀具和加工材料以及金屬加工液的復雜構成可以發現,瑞士巴索可對諸如切削速度和生產效率、刀具壽命、材料表面質量和工藝安全性等關鍵因素產生影響。結合巴索(中國)專家的專業知識,金屬加工液變成一種液體切削工具?,可以提高生產效率,優化加工質量,從而降低瑞士巴索客戶的總生產成本。
瑞士巴索
瑞士巴索(Blaser Swisslube) 是一家專注于金屬加工液領域的全球化公司。
這家獨立的家族式瑞士公司成立于1936年,從小型企業發展成為全球性企業,在全球共雇傭600多名員工。巴索通過其子公司和代表處,與大約60個國家的客戶建立了密切聯系。
瑞士巴索開發、生產和銷售高質量的切削和磨削液。其客戶成功地使用巴索金屬加工液生產各種產品,從制表業或醫療行業的最小零部件到航空航天領域的巨大結構件和批量生產的汽車零件。
瑞士金屬加工液專家瑞士巴索(www.blaser.com)在其國內市場以及世界其他許多國家都曾頒發過“生產力提升獎”,現在中國頒發首個巴索“生產力提升獎”。4月16日,在北京希爾頓酒店,瑞士巴索(Blaser Swisslube)的CEO Marc Blaser和大中華區總經理David Liu向以下五家公司授予了獎項:大連德邁仕精密科技股份有限公司(工藝優化)、歌博鑄造(天津)有限公司(工藝安全)、北京北內發動機零部件有限公司(金屬加工液優化)、廈門金鷺特種合金有限公司(生產效率提升)和賽峰起落架系統(蘇州)有限公司(刀具優化)。
瑞士巴索的CEO Marc Blaser強調了金屬加工液對整個金屬加工生產工藝的重要性:“冷卻液僅占每個工件生產成本的0.5%,但金屬加工液對生產總成本的影響巨大。金屬加工液的微小變化會對生產效率和生產成本產生強大的杠桿效應。憑借我們的專業知識,讓冷卻液液作為一種液體切削工具?,按客戶的需求量身定制。”
頒獎典禮上嘉賓們了解了五家獲獎公司獲得成功的故事。
大連德邁仕精密科技股份有限公司是一家主要為汽車行業生產不銹鋼零件的公司,在對生產工藝進行深入分析后,公司將冷卻油更換為Blasomill 15。Blaser專家推薦高性能切削油,因其非常適合重載加工,是鋼和不銹鋼材料的理想選擇。由此,整個工藝得以優化:刀具壽命提高29%,生產效率提高,工藝穩定性增強。
在“工藝安全”領域獲獎的公司是歌博鑄造(天津)有限公司。該公司為風力發電行業生產可再生能源組件。使用巴索B-Cool 9665冷卻液后,該公司的工藝和工作場所的安全性均得到顯著提高:冷卻劑穩定、無腐蝕、無細菌生長且無難聞氣味,使用壽命延長。
北京北內發動機零部件有限公司榮獲 “金屬加工液優化” 類生產力提升獎。這家汽車發動機零件(合金鋼和銅制成)生產商與巴索專家一同選擇Blasocut BC 25 MD作為鏜孔、珩磨和銑削過程的冷卻液。這一選擇帶來了顯著的成效:使珩磨頭刀具壽命延長22%,單位成本降至最低,廢切削液處理成本降低40%!
廈門金鷺特種合金有限公司榮獲“生產效率”類大獎。新一代研磨油Blasogrind GTC 7能夠改善潤滑和冷卻性能,使研磨性能提高16%,同時節約3%的成本。
賽峰起落架系統(蘇州)有限公司獲得“刀具優化”類生產力提升獎,它是一家為航空航天工業生產鈦、鋁和鋼零件的公司。為了提高刀具壽命,在對生產工藝和材料進行分析后,該公司選擇了Vasco 7000冷卻液,這是一種酯油基切削液,用于最困難的操作和難以加工的材料。結果工具壽命顯著提高30%,冷卻液成本節約31%。
液體切削工具
所有這些成功的故事都證明冷卻液不僅僅是必要的介質,而且通過仔細研究生產過程、刀具和加工材料以及金屬加工液的復雜構成可以發現,瑞士巴索可對諸如切削速度和生產效率、刀具壽命、材料表面質量和工藝安全性等關鍵因素產生影響。結合巴索(中國)專家的專業知識,金屬加工液變成一種液體切削工具?,可以提高生產效率,優化加工質量,從而降低瑞士巴索客戶的總生產成本。
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自豪的獲獎者:五家生產力提升獎獲獎公司代表與瑞士巴索(Blaser Swisslube)大中華區總經理David Liu(左)、和Blaser Swisslube的CEO Mark Blaser(右)。
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瑞士巴索公司CEO Mark Blaser在講話中強調了巴索液體切削工具對生產工藝的重要性。
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瑞士巴索大中華區總經理David Liu
瑞士巴索
瑞士巴索(Blaser Swisslube) 是一家專注于金屬加工液領域的全球化公司。
這家獨立的家族式瑞士公司成立于1936年,從小型企業發展成為全球性企業,在全球共雇傭600多名員工。巴索通過其子公司和代表處,與大約60個國家的客戶建立了密切聯系。
瑞士巴索開發、生產和銷售高質量的切削和磨削液。其客戶成功地使用巴索金屬加工液生產各種產品,從制表業或醫療行業的最小零部件到航空航天領域的巨大結構件和批量生產的汽車零件。