11月10日，在擁有國內第一臺回轉支承測試平臺的青島亨利安傳動機械有限公司里，技術人員向記者介紹了生產大號齒輪的過程。

　　據了解，這個公司的生產設備都是從德國進口的，尤其是花費2500萬元購買的由德國風電專業研究機構研發的回轉支承測試平臺，尚屬國內第一臺。“回轉支承測試平臺主要是提高回轉支承的各種性能參數，生產出來的產品也就更精密，精度在2.4微米，差不多是頭發絲的1/4。”該技術人員說，這里擺放的數控滾齒機，用來將直徑1米左右的圓鋼圈滾出齒印，滾齒機主要是對齒輪進行修整。

　　隨后，技術人員將記者帶入另一個房間，“這里的三坐標測量儀，主要是對零件進行精度測量，房間要保持恒溫恒濕，如果這個機器現在在運轉，我們進來一個人就要關掉一盞燈，以保持恒溫運行。”

　　據介紹，該公司主要生產回轉支承、齒輪、齒圈、齒輪箱等精密傳動產品。公司于今年7月28日正式投產，完全按照德國現代化工廠標準進行設計。全部達產后，年可實現銷售收入10億元，利稅2億元。