作為中國最大、全球第五的工程機械制造商——三一集團的全資子公司，三一電氣專注于風力發電為核心的新能源裝備產品的研發和制造，秉承三一集團“品質改變世界”的核心理念，為客戶提供最優質的產品和服務。對于能源生產設備和部件制造商而言，以盡可能低的生產成本獲得最大限度的能源產出，無異于克敵制勝的利刃。此時，經濟而精確地加工不同材料的部件就顯得意義非凡。正是出于這樣的愿景，三一電氣找到并選擇了瓦爾特，他們的合作，構建了互惠互利的雙贏格局。
工欲善其事，必先利其器
眾所皆知，風機結構復雜、制造精度高，其主要部件輪轂、主軸、齒輪箱、支撐架、回轉支撐等關鍵部位均需要要用螺紋進行加工。“工欲善其事，必先利其器”，絲錐作為金屬螺紋加工的利器，自然責無旁貸。
部件性能、材料所帶來的挑戰。“絲錐的選擇并非易事，我們為此付出了很多努力。”三一電氣刀具工程師李楠表示。一方面，風機核心部件的特點、性能，決定了它對絲錐精確、可靠和穩定的高要求。在風力發電機上，轉子輪轂構成轉子與驅動系的接口，從功能角度而言，它與機械傳動系緊密相連，所有轉子作用力、物理應力和扭矩幾乎呈點狀集中在此部件上。相應地，該部件所承受的負荷非常高，絕對精確與穩定可靠的切削過程，對于加工出可正常運轉的無缺陷轉子輪轂而言不可或缺。此外，齒輪箱、主軸、支撐架和回轉支撐等任何一個部件的螺紋加工均有相應的高要求。另一方面，出于性能和成本的綜合考慮，當前，風機關鍵零部件(如轉子輪轂等)均選用球墨鑄鐵材料生產，其高塑性、高韌性和高強度等特性對用于內螺紋加工的絲錐而言無疑又是一個挑戰。
瓦爾特在多家企業競標中脫穎而出。三一電氣曾邀請多家刀具制造企業參與競標，瓦爾特成為首批優秀合作供應商之一。當然，這并非意味著瓦爾特與三一的關系自此便堅若磐石。作為一家高度重視品質的企業，三一“品質改變世界”理念真正體現在生產實踐中的每一個環節。在實際生產中，即使是加工同樣的工件和部位，三一電氣也會同時選用不同品牌刀具，進行工藝參數、綜合能耗、綜合成本、技術支持和服務標準等全方位對比。經過“嚴苛”的對比，瓦爾特最終依托產品的齊全、精確、可靠和經濟等特性“脫穎而出”。李楠表示，“雖然瓦爾特的絲錐價格看起來比別的廠家高一些，但質量很好，加工效率高，也比較可靠耐用，尤其在高精度螺紋攻絲時，二三線品牌難以滿足技術指標，我們較多選擇瓦爾特。”
瓦爾特-普瑞特系列絲錐在風機上得到廣泛應用。幾年來，瓦爾特-普瑞特(Walter Prototyp)系列絲錐產品依托齊全、精確、可靠和經濟的特性，在三一電氣每一套風機主軸、輪轂、齒輪箱、支撐架、回轉支撐等零部件上，都留下了細細“雕琢”的痕跡。其中，瓦爾特-普瑞特(Walter Prototyp)Paradur® Eco CI、Paradur® Eco–Plus / Prototex® Eco HT、Prototex® Eco Plus、Prototex® X·pert P等絲錐產品令三一電氣印象深刻。
在中國國內風機核心零部件均采用球墨鑄鐵材料生產的情況下，能完美切削這種材料的產品自然更容易得到青睞。當前，為應對相對復雜、嚴苛的工業環境，球墨鑄鐵有許多牌號，機械性能、物理性能范圍很廣。如國際標準化組織ISO1083規定的大多數球墨鑄鐵鑄件主要以非合金態生產，這個范圍包括抗拉強度大于800 N/mm2、延伸率2%的高強度牌號;另一個極端是高塑性牌號，其延伸率大于17%，抗拉強度可低至370 N/mm2，同時，為滿足特殊使用需求，很多國家研制奧氏體-貝氏體球墨鑄鐵，國際上稱ADI，抗拉強度達1000N/mm2，由此可見，球墨鑄鐵材料的抗拉強度跨度較大。“Paradur® Eco –Plus / Prototex® Eco HT由高性能粉末冶金高速鋼制成，應用于抗拉強度約200N/mm2～1300N/mm2長切屑和短切屑材料，即便是應對極端的球墨鑄鐵牌號也不在話下。”瓦爾特工程師介紹。
李楠介紹說：“瓦爾特-普瑞特(Walter Prototyp)Prototex® X·pert P產品種類豐富，幾乎任何一項加工任務都能找到合適的解決方案，刀柄上帶有標記字母可確?？煽颗渲茫庸らL切屑材料工藝可靠性高，是名副其實的鋼件精密螺紋加工專業工具。”
同時,三一電氣另一位負責人表示,“在商言商，經濟價值、生態價值是選擇一項產品時首先會考慮的因素。Prototex® Eco Plus倒角區域優化的槽型提高了刀具壽命，切削速度高而刀刃壽命長，因此換刀次數更少并能實現最佳的機床利用率。Paradur® Eco CI分度TiCN多層涂層實現了更高的切削速度和更長的刀具壽命，降低了每個螺紋的制造成本。另外，像Paradur® Eco–Plus / Prototex® Eco HT、Prototex® Eco Plus等產品適用于微量潤滑(MQL)，能減少冷卻潤滑劑的消耗量，降低成本。”
合作幾年下來，瓦爾特與三一電氣的合作關系愈加穩固，絲錐系列產品從風機領域的應用延伸至鉆裝機領域。“瓦爾特刀具種類齊全，可適用于各種場合，同時產品成熟穩定、可靠性高，具有極高的性價比優勢”，該負責人表示，“只要三一有刀具需求，我們會首先考慮瓦爾特。”
瓦爾特提供全價值鏈服務
如果說，三一選擇瓦爾特的初衷多少是對瓦爾特品牌實力和行業知名度“慕名”的話，那么，幾年合作下來，三一真切地感受到了其撐起其品牌實力和行業知名度的高性能、高效率、強大售后和服務專業度。正如三一車間一位刀具工程師所說：“瓦爾特，有的不只是產品”。
精益求精的理念。瓦爾特的產品研發部門與客戶的研發部門和機床制造商之間,以及高等院校和工件材料研制者之間長期保持著密切的合作關系,分析預見5～10年間行業將要面臨哪些挑戰,并立即著手研究相應的解決方案,始終保持技術創新的活力。而在他們定期推出新產品的同時，仍會對原有產品進行改進，以微小改變創造最大價值。例如，絲錐加工過程中存在碎屑難以排除問題，操作員需定期進行清理，既消耗人力也影響工時。瓦爾特對這一小問題高度重視，組織技術團隊進行研究，發現此問題跟刀具的螺旋角、刀刃前角和排屑槽息息相關。瓦爾特技術人員通過對這幾個指標的調整確定了最佳角度，使絲錐的損壞率減少，且需要操作員處理的次數減少，降低了客戶加工成本。再如，瓦爾特通過開發涂層技術，絲錐的使用壽命超過對手的70%。綜合多方面的數據顯示，三一僅就瓦爾特絲錐一項就在高效、攻堅、降耗等多方面受益匪淺。
性價比高。“刀具價格對整個加工成本的影響幾乎可以忽略不計,因此,我們不會用純粹的刀具價格來衡量一個產品的價值，而是要考慮生產效率超比例的提升和由此帶來的節約潛力。正是出于這種考慮，我們毫不猶豫地選擇了瓦爾特-普瑞特(Walter Prototyp)絲錐產品。”李楠說，“瓦爾特會幫我們計算生產成本，包括刀具成本、加工時間成本、人工成本、機床成本等”。瓦爾特-普瑞特(Walter Prototyp)通過提高切削速度(如使用高速切削系列整體硬質合金刀具)最高可節省80%的加工時間;通過MQL(微量潤滑)最高可節省10%的冷卻液消耗量;通過提高刀具壽命(如使用Paradur® HT)，刀具更換節省約50%;通過減少纏屑(如使用Paradur® Eco Plus)，停機時間可減少約50%。
瓦爾特相關負責人表示，“純刀具成本只占生產成本的3%，刀具卻對剩余的97%成本具有決定性影響，瓦爾特-普瑞特(Walter Prototyp)系列絲錐產品能夠顯著降低加工成本，切削參數的提高帶來了巨大的成本優勢。從這個角度而言，其價格不但不貴，且很經濟。舉個簡單的例子，一款10元的絲錐產品可加工10個零件，而另一款15元的絲錐產品可加工20個零件，我想沒人會拒絕15元的絲錐產品。”
全價值鏈服務。瓦爾特堅持將企業的服務意識從刀具本身延伸至“整個價值鏈”，銷售與技術服務部門按照這個思路為所有客戶構建從采購計劃開始，跨越整個生產過程本身，直到刀具的廢棄處理和回收利用的品牌增值方案，最終實現占5%左右采購成本的刀具降低用戶方20%到50%的生產成本的目標。
瓦爾特提供一攬子先進的整體加工工藝，不僅提供種類齊全的標準刀具產品，還為客戶量身定制非標刀具解決方案。將刀具或解決方案銷售給客戶只是開始，后續的服務才是瓦爾特真正的優勢。金屬加工是一個復雜的過程，刀片折斷、崩齒、磨損過快、切削阻塞等問題時有發生。很多情況是客戶不能處理的，這時候就需要瓦爾特專業的服務。瓦爾特在全國各大區配有專業技術團隊，隨時解決客戶的問題。如果是一般的問題，一線工程師就可以隨時解決;如果遇到了加工難題，可以調動全球工程師共同解決，還可以從全球共享數據庫中尋找方案。“瓦爾特的售后能力很強，數據庫很強大，無論遇到什么問題，總是能很快幫助解決。”李楠如是說。
中國風電產業發展迅速，風電設備市場需求量不斷增大。隨著技術的發展，零部件的加工難度和要求標準也不斷提升。這對中國的風電企業而言是一個很大的挑戰。中國風電產業發展相對較晚，企業在設備加工方面積累的經驗少，在加工效率和加工方案方面，瓦爾特將利用自身的專業和優勢，助力中國造!
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但是，他的穩定性、可靠性、穩定性和耐用性，讓我們覺得物有所值。
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