"停一下，這臺機器皮帶有點松，調(diào)整一下。"記者來到寶雞機床集團的數(shù)控機床裝配車間采訪時，省級技能大師工作室領(lǐng)頭人、高級技師楊忠州正在指導同事對一臺裝配完成的數(shù)控機床進行加工精度的檢測。常年在數(shù)控機床裝配試車一線工作，練就了楊忠州只需"一聽一看"，便可以大體判斷出新裝機床的問題。
"我已經(jīng)在生產(chǎn)一線工作了29年，這29年的生產(chǎn)實踐下來，我一聽主軸的聲音就能知道是皮帶松緊調(diào)的合不合適，還是軸承有問題或者電機本身有缺陷;在檢測表面粗糙度的時候，車上一刀，如果刀紋是亂的，我基本上可以判斷出問題在哪里。"
這還真不是楊忠州虛夸，自從到數(shù)控機床裝配試車一線工作，他先后累計完成上千臺數(shù)控機床調(diào)試維修任務，幫助用戶解決了大量技術(shù)難題，機床故障處理率100%，用戶滿意率100%，先后解決各類技術(shù)難題60多項，完成技術(shù)革新創(chuàng)新成果20多項，出色完成了多項重大售后服務任務，實現(xiàn)了維修服務零投訴、零返修，精湛一流的服務贏得了客戶們的一致好評，成為"寶雞機床"試車調(diào)試、售后服務的一張"名片"。
從基層一線普通的操作型工人成長為一名科技創(chuàng)新、精益求精的新型工匠，扎實過硬的技術(shù)背后，是楊忠州數(shù)十年如一日刻苦學習和探索實踐的積累。2003年在普通車床一線工作多年的楊忠州，由于技術(shù)過硬，被調(diào)往數(shù)控機床裝配試車一線工作。剛剛接觸數(shù)控車床，沒有人教，他就拿著資料自己的研究摸索，別人下了班都早早回家休息了，他卻還拿著資料圍在機床邊，邊看資料邊實際操作，就這樣，短短三個月時間，他便把數(shù)控操作系統(tǒng)全部掌握，半年時間，他就熟悉了數(shù)控機床從裝配到調(diào)試的全部工藝。
2011年的一天，一位江蘇鎮(zhèn)江的客戶需要采購一批機床，但給的全部參考資料只有兩個成品零件。正值國慶假期，楊忠州在車間一待就是兩天，經(jīng)過多次失敗，楊忠州反復修訂數(shù)據(jù)編程，把該零件加工所需機床從設備到刀具、工藝、編程全方位解決，這套名為"不銹鋼內(nèi)三曲"的操作法，一經(jīng)推出就在加工領(lǐng)域名氣大振，也為寶雞機床集團帶回200多臺的產(chǎn)品訂單。
有一次，客戶需要加工一種零件，該零件要求在直徑2.95毫米的金屬內(nèi)孔上加工8條八字槽，正反相切，切點重合，形成人字型。這么小的內(nèi)孔切這么多槽，當時的加工能力根本無法實現(xiàn)。但楊忠州卻不輕言放棄，他把試加工下來的零件，用手工鋸弓剖開，放到電子顯微鏡下放大30倍反復觀察測量，就這樣反復加工、測量、研究，最終楊忠州加工出的零件，達到了客戶要求，并且新零件的壽命達到了原有零件的3倍以上。
2015年，以楊忠州的名字命名的 "省級技能大師工作室"建立，工藝突破、技術(shù)攻關(guān)、帶徒傳藝，工作室成立兩年多來，楊忠州所帶的兩名徒弟已經(jīng)成長為企業(yè)復合型的技能人才，在各自工作崗位獨當一面。而楊忠州也依然初心不改，帶領(lǐng)工作室成員為企業(yè)發(fā)展攻堅克難，在生產(chǎn)一線貢獻者自己的智慧與力量。
楊忠州告訴記者，在他看來工匠精神就是敬業(yè)、專注、精益、創(chuàng)新。自己雖然在技能領(lǐng)域取得了一些成就，但如果安于現(xiàn)狀、不主動學習創(chuàng)新，只會被時代淘汰。他也希望能夠通過自己兢兢業(yè)業(yè)的努力，讓中國人生產(chǎn)的機床成為世界公認的好產(chǎn)品。
"我已經(jīng)在生產(chǎn)一線工作了29年，這29年的生產(chǎn)實踐下來，我一聽主軸的聲音就能知道是皮帶松緊調(diào)的合不合適，還是軸承有問題或者電機本身有缺陷;在檢測表面粗糙度的時候，車上一刀，如果刀紋是亂的，我基本上可以判斷出問題在哪里。"
這還真不是楊忠州虛夸，自從到數(shù)控機床裝配試車一線工作，他先后累計完成上千臺數(shù)控機床調(diào)試維修任務，幫助用戶解決了大量技術(shù)難題，機床故障處理率100%，用戶滿意率100%，先后解決各類技術(shù)難題60多項，完成技術(shù)革新創(chuàng)新成果20多項，出色完成了多項重大售后服務任務，實現(xiàn)了維修服務零投訴、零返修，精湛一流的服務贏得了客戶們的一致好評，成為"寶雞機床"試車調(diào)試、售后服務的一張"名片"。
從基層一線普通的操作型工人成長為一名科技創(chuàng)新、精益求精的新型工匠，扎實過硬的技術(shù)背后，是楊忠州數(shù)十年如一日刻苦學習和探索實踐的積累。2003年在普通車床一線工作多年的楊忠州，由于技術(shù)過硬，被調(diào)往數(shù)控機床裝配試車一線工作。剛剛接觸數(shù)控車床，沒有人教，他就拿著資料自己的研究摸索，別人下了班都早早回家休息了，他卻還拿著資料圍在機床邊，邊看資料邊實際操作，就這樣，短短三個月時間，他便把數(shù)控操作系統(tǒng)全部掌握，半年時間，他就熟悉了數(shù)控機床從裝配到調(diào)試的全部工藝。
2011年的一天，一位江蘇鎮(zhèn)江的客戶需要采購一批機床，但給的全部參考資料只有兩個成品零件。正值國慶假期，楊忠州在車間一待就是兩天，經(jīng)過多次失敗，楊忠州反復修訂數(shù)據(jù)編程，把該零件加工所需機床從設備到刀具、工藝、編程全方位解決，這套名為"不銹鋼內(nèi)三曲"的操作法，一經(jīng)推出就在加工領(lǐng)域名氣大振，也為寶雞機床集團帶回200多臺的產(chǎn)品訂單。
有一次，客戶需要加工一種零件，該零件要求在直徑2.95毫米的金屬內(nèi)孔上加工8條八字槽，正反相切，切點重合，形成人字型。這么小的內(nèi)孔切這么多槽，當時的加工能力根本無法實現(xiàn)。但楊忠州卻不輕言放棄，他把試加工下來的零件，用手工鋸弓剖開，放到電子顯微鏡下放大30倍反復觀察測量，就這樣反復加工、測量、研究，最終楊忠州加工出的零件，達到了客戶要求，并且新零件的壽命達到了原有零件的3倍以上。
2015年，以楊忠州的名字命名的 "省級技能大師工作室"建立，工藝突破、技術(shù)攻關(guān)、帶徒傳藝，工作室成立兩年多來，楊忠州所帶的兩名徒弟已經(jīng)成長為企業(yè)復合型的技能人才，在各自工作崗位獨當一面。而楊忠州也依然初心不改，帶領(lǐng)工作室成員為企業(yè)發(fā)展攻堅克難，在生產(chǎn)一線貢獻者自己的智慧與力量。
楊忠州告訴記者，在他看來工匠精神就是敬業(yè)、專注、精益、創(chuàng)新。自己雖然在技能領(lǐng)域取得了一些成就，但如果安于現(xiàn)狀、不主動學習創(chuàng)新，只會被時代淘汰。他也希望能夠通過自己兢兢業(yè)業(yè)的努力，讓中國人生產(chǎn)的機床成為世界公認的好產(chǎn)品。