什么樣的操作模式對德國機械制造業的成功起到決定性作用？兩年前，德國機械與設備協會（VDMA）和麥肯錫咨詢公司（McKinsey）的調查報告“德國機械未來前景”的結果不近相同。接受詢問調查的公司中有超過百分之七十的公司認為，按照客戶特殊要求定制的系統以及集成解決方案的發展是成功的一個主要因素。這也是埃馬克自動化有限公司幾十年來一直奉行的宗旨。公司研發一體化及符合汽車制造行業要求的完美產品解決方案，這些汽車制造行業主要致力于激光焊接和熱套裝配加工技術。這個團隊的的成員有：eldec感應電源。該產品提供感應加熱工藝的能量源，這種加熱工藝是熱套裝配和激光焊接中一項重要工序。產品的可靠性和高效性為埃馬克自動化有限公司取得成功起到了重要的作用。同時產品程序是eldec另一個亮點：每個設置都配有與之相適應的感應電源 - 這是迎合重要客戶要求的基本前提條件。
傳動齒輪、差速器外殼或者凸輪軸 - 相似的傳動齒輪部件和發動機部件的生產幾乎已經不再利用標準機械制造解決方案。 與之相反： 個性化機械制造的需求量急速增長。客戶要求更個性和一體化的生產解決方案，通過最理想的方案完成任務。所有部件工序，從輸出部件的凈化到成品的檢查，必須被集成，而且還要符合部件特殊條件的要求 - 這是對各種部件尤其具有豐富經驗的機械制造專家的任務。由此，埃馬克自動化有限公司將目標定位在： 公司專門致力于激光加工中央傳動齒輪部件，并為客戶提供一項一體化項目計劃和實施，并保證提供有效突破的生產解決方案。傳動齒輪的舉例： 使用埃馬克自動化有限公司的自動化ELC設備保證您的加工僅在十秒種內： 自動上料機床，部件相互壓緊，感應預熱到近170 °C ，然后使用激光焊接。利用感應預熱可以可靠并無裂紋地焊接增高碳等效工藝的敏感材料或者幾何尺寸不規則的部件。eldec感應電源對精確度及隨時可以重現的熱量輸入起著決定性的作用。一方面它保證可以達到所需的預熱溫度，另一方面可以防止超溫而引起的超過允許范圍外的金相組織改變。
為什么埃馬克自動化有限公司的專家采用eldec作為一體化系統的解決方案。“首先，技術研發現狀是可以值得我們信服”，埃馬克自動化有限公司的執行董事Andreas Mootz博士說道。“感應電源配有先進的電子器件、現代化控制技術。我們可以將之簡單地集成到機床上，并可精確配置。另外，產品技術可靠性高”。eldec產品要求就滿足這些評價： 設備的部分部件采用復雜的工藝制造而成，在供貨之前已經過全面檢測。諧振電路組件以及大部分部件為專有成品部件。只有高功率密度設備才能滿足這些部件的要求。所有感應電源必須滿足極高的品質要求，因此該設備內使用一個成熟且堅固的逆流器流。利用高度精密調整的控制技術設計制造出一個極其可靠和高效節能的產品。“這是各個機械制造客戶要求的重要質量因素”，eldec感應電源的商務發展部總經理Stefan Tzschupke解釋到。“我們設計制造實用，免維護的產品。可將其毫不顯眼地整合到機床中。幾十年來，我們一直注重產品的可靠性和高性能的研發，這樣才能制造出完美匹配的高效組件”。
始終提供符合要求的感應電源解決方案
另外，機床制造公司埃馬克自動化有限公司從eldec產品范圍中受益非淺。公司專家通常提供低頻、中頻和高頻感應電源，功率為5至1500 kW。以及DF和SDF®感應電源，功率為50到3000 kW。埃馬克自動化有限公司的機床只使用中頻感應電源（MFG）。“多樣化的eldec程序幫助我們簡單地為機床中的感應預熱工藝選擇一個精確的能量源”，Mootz博士講到“同時也簡化了外向的合作。我們完全可以在產品目錄上訂購，并獲得一個完美的解決方案”。量身定做感應電源對機械制造的重要性主要體現在感應電源的多路輸出：eldec可以按照客戶的需求提供兩個到八個輸出端的感應電源。各輸出端可相互毫無影響地獨立地或者同時進行功率調節。“由于部件幾何外形的不同，我們經常需要兩個感應電源進行預熱。若可
以使用一個感應電源，當然對布滿線路和控制器的機床內部空間利用是一個很大的有利幫助”， Mootz博士解釋到。
eldec產品焦點
自五年前埃馬克自動化有限公司與eldec建立合作關系以來，雙方的合作繼續擴大。專家已經習慣使用eldec的緊湊型MFG感應電源提供熱套裝配機床和激光焊接機床中的預熱的能量源。以及eldec研發和生產的所屬感應器。成功模式對于eldec來說是個榜樣- 機床對感應專家的重要性。同時，在合作伙伴項目實施前期，專家還幫助他們解釋說明其計劃設備需要的最佳解決方案。 最終為能量源、感應器和冷卻系統提供一個強大、量身定做和高效節能的解決方案。“若客戶要求，我們也為客戶研發工藝。比如我們今后為埃馬克自動化有限公司提供的感應電源附帶預設置方案”，Stefan Tzschupke先生講到。“重要的是，我們在自己公司運行系統，包括感應電源、感應器和客戶的部件。通過這種方式我們可以保證，設備集成之后整個工藝在客戶方立即實施。各個機床制造商都從我們的感應技術和經驗知識中受益”。
圖：eldec CUSTOM Line感應電源.jpg
圖：E281_SFC600.jpg
eldec感應電源的性能等級超過百分之九十。設備有助于機床的高效節能。比如熱套加工機床SFC 600。
圖：感應電源_安裝_03.jpg
圖：eldec_感應器.jpg
傳動齒輪、差速器外殼或者凸輪軸 - 相似的傳動齒輪部件和發動機部件的生產幾乎已經不再利用標準機械制造解決方案。 與之相反： 個性化機械制造的需求量急速增長。客戶要求更個性和一體化的生產解決方案，通過最理想的方案完成任務。所有部件工序，從輸出部件的凈化到成品的檢查，必須被集成，而且還要符合部件特殊條件的要求 - 這是對各種部件尤其具有豐富經驗的機械制造專家的任務。由此，埃馬克自動化有限公司將目標定位在： 公司專門致力于激光加工中央傳動齒輪部件，并為客戶提供一項一體化項目計劃和實施，并保證提供有效突破的生產解決方案。傳動齒輪的舉例： 使用埃馬克自動化有限公司的自動化ELC設備保證您的加工僅在十秒種內： 自動上料機床，部件相互壓緊，感應預熱到近170 °C ，然后使用激光焊接。利用感應預熱可以可靠并無裂紋地焊接增高碳等效工藝的敏感材料或者幾何尺寸不規則的部件。eldec感應電源對精確度及隨時可以重現的熱量輸入起著決定性的作用。一方面它保證可以達到所需的預熱溫度，另一方面可以防止超溫而引起的超過允許范圍外的金相組織改變。
為什么埃馬克自動化有限公司的專家采用eldec作為一體化系統的解決方案。“首先，技術研發現狀是可以值得我們信服”，埃馬克自動化有限公司的執行董事Andreas Mootz博士說道。“感應電源配有先進的電子器件、現代化控制技術。我們可以將之簡單地集成到機床上，并可精確配置。另外，產品技術可靠性高”。eldec產品要求就滿足這些評價： 設備的部分部件采用復雜的工藝制造而成，在供貨之前已經過全面檢測。諧振電路組件以及大部分部件為專有成品部件。只有高功率密度設備才能滿足這些部件的要求。所有感應電源必須滿足極高的品質要求，因此該設備內使用一個成熟且堅固的逆流器流。利用高度精密調整的控制技術設計制造出一個極其可靠和高效節能的產品。“這是各個機械制造客戶要求的重要質量因素”，eldec感應電源的商務發展部總經理Stefan Tzschupke解釋到。“我們設計制造實用，免維護的產品。可將其毫不顯眼地整合到機床中。幾十年來，我們一直注重產品的可靠性和高性能的研發，這樣才能制造出完美匹配的高效組件”。
始終提供符合要求的感應電源解決方案
另外，機床制造公司埃馬克自動化有限公司從eldec產品范圍中受益非淺。公司專家通常提供低頻、中頻和高頻感應電源，功率為5至1500 kW。以及DF和SDF®感應電源，功率為50到3000 kW。埃馬克自動化有限公司的機床只使用中頻感應電源（MFG）。“多樣化的eldec程序幫助我們簡單地為機床中的感應預熱工藝選擇一個精確的能量源”，Mootz博士講到“同時也簡化了外向的合作。我們完全可以在產品目錄上訂購，并獲得一個完美的解決方案”。量身定做感應電源對機械制造的重要性主要體現在感應電源的多路輸出：eldec可以按照客戶的需求提供兩個到八個輸出端的感應電源。各輸出端可相互毫無影響地獨立地或者同時進行功率調節。“由于部件幾何外形的不同，我們經常需要兩個感應電源進行預熱。若可
以使用一個感應電源，當然對布滿線路和控制器的機床內部空間利用是一個很大的有利幫助”， Mootz博士解釋到。
eldec產品焦點
自五年前埃馬克自動化有限公司與eldec建立合作關系以來，雙方的合作繼續擴大。專家已經習慣使用eldec的緊湊型MFG感應電源提供熱套裝配機床和激光焊接機床中的預熱的能量源。以及eldec研發和生產的所屬感應器。成功模式對于eldec來說是個榜樣- 機床對感應專家的重要性。同時，在合作伙伴項目實施前期，專家還幫助他們解釋說明其計劃設備需要的最佳解決方案。 最終為能量源、感應器和冷卻系統提供一個強大、量身定做和高效節能的解決方案。“若客戶要求，我們也為客戶研發工藝。比如我們今后為埃馬克自動化有限公司提供的感應電源附帶預設置方案”，Stefan Tzschupke先生講到。“重要的是，我們在自己公司運行系統，包括感應電源、感應器和客戶的部件。通過這種方式我們可以保證，設備集成之后整個工藝在客戶方立即實施。各個機床制造商都從我們的感應技術和經驗知識中受益”。
圖：eldec CUSTOM Line感應電源.jpg
我們可以按照客戶需求提供帶兩個到八個輸出 端的eldec CUSTOM LINE感應電源。各輸出端可相互毫無影響地獨立地或者同時進行功率調節。
圖：E281_SFC600.jpg
eldec感應電源的性能等級超過百分之九十。設備有助于機床的高效節能。比如熱套加工機床SFC 600。
圖：感應電源_安裝_03.jpg
該設備的部分部件采用復雜的工藝制造而成，在供貨之前已經過全面檢測。
圖：eldec_感應器.jpg
eldec同時也研發和生產機床使用的感應器。