一、5M1E各因素分析及控制措施

　　產(chǎn)品質(zhì)量特性波動

　　某個員工，用同一批原材料在同一臺設(shè)備機(jī)器上所生產(chǎn)出來的同一種零件，其質(zhì)量特性值不會完全一樣，這就是我們通常所說的產(chǎn)品質(zhì)量特性值有波動現(xiàn)象。這種現(xiàn)象反映了產(chǎn)品質(zhì)量具有“波動性”特點。

　　那人員不同、材料批次不同、設(shè)備不同呢?質(zhì)量波動會不會更大?

　　造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動的原因主要有六個因素：人、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境、測量。由于這六個因素的英文名稱的第一個字母是M和E，所以常簡稱為5M1E。六要素只要有一個發(fā)生改變就必須重新計算。

　　現(xiàn)場管理中，這六個方面需要現(xiàn)場的管理者、班組長、關(guān)鍵崗位員工特別注意，也是工業(yè)制造企業(yè)管理中所講的六要素。

　　人、機(jī)、料、法、環(huán)、測的六項分析不是獨立的，是你中有我、我中有你。

　　5M1E各因素分析及控制措施

　　1、人(Man)的分析

　　操作者對質(zhì)量的認(rèn)識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等;凡是操作人員起主導(dǎo)作用的工序所生產(chǎn)的缺陷，一般可以由操作人員控制造成操作誤差的主要原因有：

　　① 質(zhì)量意識差;

　　② 操作時粗心大意;

　　③ 不遵守操作規(guī)程;

　　④ 操作技能低、技術(shù)不熟練;

　　⑤ 由于工作簡單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒等。

　　● 如何提高生產(chǎn)效率，就首先從現(xiàn)有的人員中去發(fā)掘，盡可能的發(fā)揮他們的特點，激發(fā)員工的工作熱情，提高其工作的積極性。

　　● 人力資源課程就是專門研究如何提高員工在單位時間內(nèi)工效、如何激發(fā)員工工作熱情的一門科學(xué)。

　　● 簡單的說，人員管理是生產(chǎn)管理中最為復(fù)雜、最難理解和運用的一種形式。

　　● 可采取的控制措施：

　　① 加強(qiáng)“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質(zhì)量意識教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制;

　　② 編寫明確詳細(xì)的操作流程，加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn)，頒發(fā)操作合格證;

　　③ 加強(qiáng)檢驗工作，適當(dāng)增加檢驗的頻次;

　　④ 通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒;

　　⑤ 廣泛開展QCC品管圈活動，促進(jìn)自我提高和自我改進(jìn)能力。

　　2、機(jī)的分析

　　① 選型對嗎?

　　② 保養(yǎng)問題嗎?

　　③ 給機(jī)器的配套對應(yīng)嗎?

　　④ 制作機(jī)器的人對嗎?機(jī)器的操作方法對嗎?機(jī)器放的環(huán)境適應(yīng)嗎?

　　● 指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備的是否正常運作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。

　　一個企業(yè)在發(fā)展，除了人的素質(zhì)有所提高，企業(yè)外部形象在提升;公司內(nèi)部的設(shè)備也在更新，為什么呢?好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　● 如：家具行業(yè)的開料，改變過去的手鋸為現(xiàn)在的電子鋸，效率提升了幾十倍。

　　原來速度慢、人的體力還要經(jīng)受考驗;現(xiàn)在，人也輕松，效率也提高了。所以說，工業(yè)化生產(chǎn)，設(shè)備是提升生產(chǎn)效率的另一有利途徑。

　　● 主要控制措施有：

　　① 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢測機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點檢制度，對工序質(zhì)量控制點的設(shè)備進(jìn)行重點控制;

　　②采用首件檢驗，核實定位或定量裝置的調(diào)整量;

　　③ 盡可能培植定位數(shù)據(jù)的自動顯示和自動記錄裝置，減少對工人調(diào)整工作可靠性的依賴。

　　3、料的分析

　　① 是真貨嗎

　　② 型號對嗎

　　③ 有保質(zhì)期嗎

　　④ 入廠檢驗了

　　⑤ 用的符合規(guī)范嗎

　　⑥ 料適應(yīng)環(huán)境嗎?料與機(jī)器配合的了嗎?料和其它料會不互相影響?

　　● 指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料。現(xiàn)在的工業(yè)化生產(chǎn)，分工細(xì)化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。

　　當(dāng)某一部件未完成時，整個產(chǎn)品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。不論你在哪一個部門，你工作的結(jié)果都會影響到其他部門的生產(chǎn)運作。

　　當(dāng)然，你不能只顧自己部門的生產(chǎn)而忽略其后工序或其他相關(guān)工序的運作;因為企業(yè)的運作的是否良好是整體能否平衡運作的結(jié)果。

　　● 因此，你在生產(chǎn)管理的工作里面，必須密切注意前工序送來的半成品，倉庫的配件，自己工序的生產(chǎn)半成品或成品的進(jìn)度情況。

　　一個好的管理者，是一個能縱觀全局的人;能夠為大家著想的人。

　　● 主要控制措施有：

　　① 在原材料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求;

　　② 加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢驗和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗;

　　③ 合理選擇供應(yīng)商(包括“外協(xié)廠”);

　　④ 搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系，督促、幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。

　　4、法的分析

　　① 是按正確的方法做的嗎

　　② 看的明白嗎

　　③ 寫的明白嗎

　　④ 方法適合嗎

　　⑤ 有明確的法規(guī)嗎

　　⑥ 方法是給對應(yīng)的人嗎?方法在這個環(huán)境下行嗎?

　　● 顧名思義，法則。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括：工藝指導(dǎo)書，標(biāo)準(zhǔn)流程指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計劃表，產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程等。

　　他們在這里的作用是規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和及時準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個條件。

　　● 工藝方法的防誤和控制措施：

　　① 保證定位裝置的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格首件檢驗，并保證定位中心準(zhǔn)確，防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心;

　　② 加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調(diào)整方法，盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的裝置;

　　③ 加強(qiáng)定型刀具或刃具的刃磨和管理，實行強(qiáng)制更換制度;

　　④ 積極推行控制圖管理，以便及時采取措施調(diào)整;

　　⑤ 嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，對貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

　　⑥ 加強(qiáng)工具工裝和計量器具管理，切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準(zhǔn)工作。

　　5、環(huán)的分析

　　① 在時間軸上環(huán)境變了嗎

　　② 6光線、溫度、濕度、海拔、污染度考慮了嗎

　　③ 環(huán)境是安全的嗎

　　④ 環(huán)境是人為的嗎?小環(huán)境與大環(huán)境能并容嗎?

　　● 環(huán)，指環(huán)境。對于某些產(chǎn)品(電腦、高科技產(chǎn)品)對環(huán)境的要求很高(ISO9001：20006.4工作環(huán)境：組織應(yīng)確定和管理為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境)。環(huán)境也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　比如：音響的調(diào)試時，周圍環(huán)境要求應(yīng)當(dāng)很靜。食品行業(yè)對環(huán)境也有專門的規(guī)定，否則，產(chǎn)品的衛(wèi)生不能達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)在對工業(yè)制造企業(yè)也有了ISO14000環(huán)境體系的標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　● 所謂環(huán)境，一般指生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。

　　● 在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產(chǎn)，為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。

　　6、測的分析

　　① 是否指定了責(zé)任人

　　② 采用規(guī)定的測量工具

　　③ 在指定的測量點

　　④ 運用正確的測量方法

　　⑤ 按照一定的頻次進(jìn)行了測量

　　⑥ 并有記錄

　　● 測，主要指測量工具、測量方法、以及經(jīng)過培訓(xùn)和授權(quán)的測量人。使用指定的并經(jīng)過定期檢驗的測量工具，統(tǒng)一規(guī)范的測量方法，保證同一測量點、同一測量工具、不同測量人所測出的數(shù)據(jù)誤差最小化。生產(chǎn)過程要對測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。

　　● 主要控制措施包括：

　　① 確定測量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，選擇使用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的測試設(shè)備。

　　② 定期對所有測量和試驗設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整。

　　③ 規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程。其內(nèi)容包括設(shè)備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標(biāo)準(zhǔn)，以及發(fā)生問題時應(yīng)采取的措施。

　　④ 保存校準(zhǔn)記錄。

　　⑤ 發(fā)現(xiàn)測量和試驗設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時，立即評定以前的測量和試驗結(jié)果的有效性，并記入有關(guān)文件。

　　二、人機(jī)料法環(huán)測的運用

　　問題的層次性

　　① 對人機(jī)料法環(huán)的初步定性

　　② 初步定性后的二次原因的查找

　　③ 二次原因的查找仍然可以用人機(jī)料法環(huán)的分析

　　④ 二次原因的查找定性后仍需要三次定性即對二次定性結(jié)果的原因查找,依然可以適宜和人機(jī)料法環(huán)的分析方法

　　⑤ 多問幾個為什么

　　特性要因圖解決不了問題的根本

　　(1)特性要因圖只是原因分析部分

　　(2)下面應(yīng)還有解決措施的深入(按照糾正預(yù)防法還要有原因分析、糾正措施、完成情況、舉一反三、系統(tǒng)杜絕)

　　(3)所以將人機(jī)料法環(huán)測的方法當(dāng)作解決問題的方法是不可能解決好問題的。(只是走了糾正預(yù)防的第一步)

　　(4)特性要因圖(魚骨圖)：

　　① 決定問題的特性

　　② 特性和主骨

　　③ 大骨和要因。

　　④ 中骨、小骨、孫骨

　　⑤ 記入中骨、小骨、孫骨的“要點”。

　　⑥ 深究要因

　　⑦ 記入關(guān)聯(lián)事項。

　　(5)舉例

　　糾正措施的QC手法

　　特性要因(人機(jī)料法環(huán)測)+系統(tǒng)對策圖

　　每一項對策措施所不可缺少的就是何人、何法在何時達(dá)到何效果?