機械加工廠在制造機械零部件時,會遇到需要加工齒輪。那么,在機械制造齒輪時需要了解齒輪的哪些基本參數?
1、齒數Z
閉式齒輪傳動一般轉速較高,為了提高傳動的平穩性,減小沖擊振動,以齒數多一些為好,小一些為好,小齒輪的齒數可取為z1=20~40。開式(半開式)齒輪傳動,由于輪齒主要為磨損失效,為使齒輪不致過小,故小齒輪不亦選用過多的齒數,一般可取z1=17~20。
為使齒輪免于根切,對于α=20o的標準支持圓柱齒輪,應取z1≥17。Z2=u·z1。
2、壓力角α rb=rcosα=1/2mzcosα
在兩齒輪節圓相切點P處,兩齒廓曲線的公法線(即齒廓的受力方向)與兩節圓的公切線(即P點處的瞬時運動方向)所夾的銳角稱為壓力角,也稱嚙合角。對單個齒輪即為齒形角。標準齒輪的壓力角一般為20”。在某些場合也有采用α=14.5° 、15° 、22.50°及25°等情況。
3、模數m=p/ π
齒輪的分度圓是設計、計算齒輪各部分尺寸的基準,而齒輪分度圓的周長=πd=z p
模數m是決定齒輪尺寸的一個基本參數。齒數相同的齒輪模數大,則其尺寸也大。
4、齒頂高系數和頂隙系數—h*a 、C*
兩齒輪嚙合時,總是一個齒輪的齒頂進入另一個齒輪的齒根,為了防止熱膨脹頂死和具有儲成潤滑油的空間,要求齒根高大于齒頂高。為次引入了齒頂高系數和頂隙系數。
正常齒:h*a =1; C*=0.25 短齒:h*a =0.8; C*=0.3
在加工機械零件時,我們應該了解不同零部件的不同特性和要求,才能加工出高品質的機械零配件和不同類型的機床附件。